多錘頭破碎機工作環(huán)境惡劣，難免會出現(xiàn)一些故障。這些故障不但影響多錘頭破碎機效率的正常發(fā)揮，而且使多錘頭破碎機的零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降低，備件、材料消耗明顯上升，增加了維修和生產(chǎn)的勞動強度。因此，合理地處理好這些故障才能保證多錘頭破碎機穩(wěn)定運行、提高生產(chǎn)效率。

多錘頭破碎機常見故障:

1. 潤滑油的油質(zhì)變差

       原因：多錘頭破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，當水封防塵裝置的密封不嚴時，會使大量粉塵進入機體內(nèi)的潤滑油中，從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差，造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪被打齒、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生，同時也大大縮短了潤滑油的使用壽命。

2.多錘頭破碎機經(jīng)常振動

       主要原因：對彈簧圓錐破來說，當多錘頭破碎機的彈簧緊度不夠時，會造成破碎機經(jīng)常振動。當多錘頭破碎機的給礦不均勻或過多時，會造成多錘頭破碎機經(jīng)常振動。當多錘頭破碎機的給礦中粉礦過多且潮濕時，由于多錘頭破碎機的排礦口較小，造成排礦口處經(jīng)常堵礦，從而導致多錘頭破碎機經(jīng)常振動。

3. 有劇烈沖擊聲，支承套跳起，然后又正常工作

       主要原因：彈簧是多錘頭破碎機的保險裝置，當多錘頭破碎機中掉入非破碎物時，支撐在彈簧上的支撐環(huán)、調(diào)整環(huán)力求向上抬起而壓縮彈簧，從而增大了排礦縫隙使非破碎物經(jīng)排礦口排出，這時破碎機內(nèi)會發(fā)出劇烈沖擊聲，支承套跳起，然后又正常工作。但過鐵頻繁或被大塊咬住時，往往會引起彈簧失效，從而導致機件的損壞。彈簧的進展程度對破碎機的正常工作有很大的影響。

4. 多錘頭破碎礦石時有劈裂聲音

       主要原因：多錘頭破碎機的工作機構是有帶襯板的破碎錐和調(diào)整環(huán)組成。破碎錐的錐體與其襯板之間、襯板與調(diào)整環(huán)之間要澆注一層鋅合金，同時，用U型螺釘通過襯板上的掛鉤將其懸掛在調(diào)整環(huán)上，以保證緊固的連接。破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，當破碎錐或調(diào)整環(huán)的襯板松動時，破碎礦石就會有劈裂的聲音。

5. 多錘頭破碎機有強烈振動、動錐自傳很快

       主要原因：多錘頭破碎機動錐超出正常轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn)時，就會出現(xiàn)常說的“飛車”現(xiàn)象。出現(xiàn)“飛車”故障后，由于動錐的轉(zhuǎn)數(shù)曾高，會引起潤滑油的油溫升高，油壓卻降低；電機的電流增大；動錐和偏心軸處襯套的溫度也急劇上升；機體內(nèi)潤滑油飛濺向四處甩落，潤滑狀況惡化；水封破壞，油箱進水等情況?！帮w車”故障會導致破碎機有強烈振動、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。

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