水泥路面破碎機(jī)器的維護(hù)

作者：瀏覽量：1463 發(fā)布時間：2019-09-06

　　水泥路面顆粒從上到下逐漸增加。在軋制之后，上部顆粒形成平坦表面，下部顆粒形成擁擠結(jié)構(gòu)。鋪設(shè)新的表層后，可有效加強(qiáng)路基。多錘水泥路面破碎機(jī)可以多種方式調(diào)節(jié)排料粒度。設(shè)備采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過按鈕或運(yùn)城控制系統(tǒng)的現(xiàn)場操作，方便調(diào)整間隙。為了確保人們在使用過程中的安全和使用壽命，作者總結(jié)了其使用和維護(hù)的一些方法，具體如下：

水泥路面破碎機(jī)器的維護(hù)

　　1，水泥路面破碎機(jī)電機(jī)出廠前已用鉛密封，聯(lián)軸器已經(jīng)校正。請不要放松。

　　2.定期清潔永磁鐵筒和破碎機(jī)給料機(jī)永磁板上的鐵雜質(zhì)。

　　3.定期檢查粉碎產(chǎn)品的細(xì)度。

　　4.定期清潔或更換集塵袋（確保袋子透氣）并定期檢查電磁閥的工作狀態(tài)（看它是否能正常工作）。

　　5.定期檢查水泥路面破碎機(jī)易損部件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。

　　6.始終注意破碎機(jī)的振動。

　　7.當(dāng)破碎機(jī)錘子磨損嚴(yán)重且需要更換時，應(yīng)注意稱重，以確保兩個錘銷相對于彼此（1800方向）的重量差小于1G且總重量兩個錘銷上的錘銷之間相對于彼此（1800方向）的重量差小于2g。

　　8.當(dāng)破碎機(jī)的屏幕磨損嚴(yán)重且需要更換時，應(yīng)注意新屏幕的平滑度和屏幕尺寸的合理性，安裝是否到位，以及安裝屏幕的時間，屏幕表面應(yīng)朝內(nèi)。

　　9.應(yīng)適當(dāng)調(diào)整葉輪進(jìn)料器供氣閥的開度。

　　10.如果發(fā)現(xiàn)水泥路面破碎機(jī)發(fā)生大振動和高噪聲的異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　11.主軸軸承在運(yùn)行40小時后應(yīng)為80克潤滑脂，但僅高達(dá)60％。運(yùn)行1800小時后，應(yīng)拆下軸承箱蓋，并更換所有使用過的潤滑脂。更換新潤滑脂時，在滾筒和軸承套圈周圍添加潤滑脂，并在底盒中加入1/3-1/2潤滑脂。切勿添加過多的油脂。

　　12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泥路面破碎機(jī)的輸出突然下降時，除了原料因素外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查供氣閥是否到位，管道是否漏水，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥和風(fēng)扇是否正常工作等

　　總之，如果您希望水泥破碎機(jī)為您長時間創(chuàng)造價值，您應(yīng)該以正確的方式使用它，還要注意其日常維護(hù)工作，以便更好地延長其使用壽命。

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